
双壁波纹管设备发展历程编辑
代技术是风冷式冷却定定型技术。
性能:波纹管内外两层分别有两台挤出机供料,可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产。
成型机分为上下机台,冷却是水冷和风冷相结合,但确切的是还是意义上的风冷,具有在线扩口功能,
第二代技术是开放式浇淋水冷定型技术。
模块冷却周期:间歇式水冷
性能:成形机采用结构,梭式传动,间歇水冷,真空成型,支持在线双层扩口。
第三代技术是密封式压力水冷定型技术。
模块冷却周期:不间断的连续水冷
性能:密封式高压循环连续水冷却,冷却效率高,产量更高,与风冷机型和第二代间歇水冷机型相比,产量可达3倍之高。 目前生产第三代机型的厂家在国内只有潍坊中云科研有限公司。

双壁波纹管设备的技术关键编辑
要进行高的双壁波纹管的生产,波纹成型起着至关重要的作用,所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型三大部分。
先看波纹成型机,波纹成型机的作用是使安装在其上面的波纹成型模块连续的运行,并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。要使波纹成型模块在成型上连续的运行,成型机的模块运行轨道设计尤为重要,的波纹成型机模块运行轨道设计可大大机器的使用寿命。的轨道设计应该是力很小。力越小,磨损就越低,寿命就越长。在双壁波纹管的生产中,波纹成型模块也起着至关重要的作用,一是由于波纹成型模块直接决定波峰形状,二是由于波纹成型模块的制造工艺直接影响管材。生产双壁波纹管的模头由于工艺原因,与生产实壁管的模头有很大的不同。生产波纹管时,一方面要求模头是双层流道结构,另一方面对模头材质的要求较高,的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA,经过氮化处理后,精度高,强度高,性好,价格虽高,但使用可靠,能确保管材的产品。
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